渣漿泵檢修過程中的要求及出現的問題

機泵檢修的目的是什么？要求有哪些？

答：目的：通過對機泵的檢修，消除經過長期時間運行所存在的問題。

要求如下：

1）消除、調整泵內因磨損、腐蝕產生的較大間隙；

2）消除泵內的污垢、污物、銹蝕；

3）對不符合要求的或有缺陷的零部件修復或更換；

4）轉子平衡實驗檢查合格；

5）檢驗泵與驅動機同軸度并符合標準；

6）試車合格，資料齊全，達到工藝生產需求。

機泵消耗功率過大的原因是什么？

答：1）總揚程和泵的揚程不符；

2）介質的密度、黏度與原設計不符；

3）泵軸與原動機軸線不一致或彎曲；

4）轉動部分與固定部分存在摩擦；

5）葉輪口環磨損；

6）密封或機械密封安裝不當。

機泵巡檢的主要內容有哪些？

答：1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定區域，且保持穩定；

2）檢查運轉聲音是否正常，有無雜音；

3）軸承、電機等溫度是否正常（不超過60度）；

4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內；

5）檢查連接部位是否嚴密，地腳螺栓是否松動；

6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常；

造成機械密封泄露的主要原因有哪些？

答：1）動環與靜環間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數不合理，使密封端面產生裂紋、變形、破損等現象。

2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。

3）彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后，發生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微?；蚪Y晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環不能浮動，發生泄漏；

4）由于動、靜環密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏；

5）由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現象。